阿城区劳动就业服务中心金属质架类比价比价采购终止公告
· 2025-11-19
特别提示： 该项目未关联政府采购计划，不属于政府采购范畴，不适用《政府采购质疑和投诉办法》等政府采购法律法规。
阿城区劳动就业服务中心金属质架类比价
BJCG251118810636720
项目基本信息
售后服务要求
- 免费维修质保期：
- 电话支持响应要求：
- 售后上门服务年限：
- 售后上门服务时限：
踏勘需求
- 踏勘地点：
- 踏勘时间：
采购产品需求清单
| 序号 | 商品分类 | 产品名称 | 参考品牌 | 参考型号 | 计量单位 | 采购数量 | 是否允许进口商品报价 | 现货要求 | 原装正品要求 | 技术指标 |
| 1 | 金属质架类 | 手动密集柜 | 柜界 | 无 | 个 | 28 | 否 | 是 | 是 | 手动密集架技术参数一、密集架体结构密集架是在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮，能沿地面铺设的小导轨直线移动的架子，可根据需要将多个架子靠拢或分开。密集架为装配组合式产品。主要由轨道、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、层板、顶板、门板及侧面板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列装有锁具和制动总锁装置，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，并设有防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防潮、防盗等功能。钢件部分采用优质钢板，喷塑粉末选用环保型聚酯与环氧型混合涂料,色泽均匀一致，美观大方。二、密集架体材料密集架采用优质钢板经裁剪、折弯、焊接、组装、喷塑完成。（需提供密集架承重部位底盘3.0mm、立柱1.5mm、层板1.0mm、门板侧板0.8mm材料--钢板的检验报告，报告需体现钢板公称厚度及允许偏差符合GB/T 708标准，检验报告需在国家认证认可监督管理委员会官网可查并提供查询截图）三、执行标准本项目需执行但不限于以下国家标准及相关行业技术规范(若有最新的国家标准或行业规范出台，将以最新的为准)。1、GB/T3325-2024《金属家具通用技术条件》2、GB/T13667.3-2013《手动档案密集架技术条件》3、DA/T7-92《直列式档案密集架》4、HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》 5、QB/T 4371-2012家具抗菌性能检6、GB/T708-2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的国家标准。7、GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》8、SN/T2399-2010是《抗菌金属材料评价方法》9、GB/T2423.17-2024《环境试验第2部分》试验方法试验Ka：盐雾。四、密集架体配件1、底盘：底盘为加强型自带防鼠密封功能M型底盘，U型槽结构一次性成型，高度≥120mm，采用≥2.5mm 优质热轧钢板，上下双翻边设计工艺，上翻边≥50mm下翻边≥25mm采用全自动滚轧一次成型工艺，表面滚压R8mm三条通长圆弧加强筋（加强筋中心距50mm，成型宽度开口≥10mm，深度≥7mm）；横梁采用优质热轧钢板，U型槽结构一次成型，高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥40mm，与底梁焊接成整体，承重能力强;底盘采用链条齿轮传动原理、整体式底盘，底盘与主柱连接采M10*30mm 螺栓整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑。保证密集架移动顺畅，平稳。★底盘各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。2、轨道：轨道采用实心方钢≥18*18mm，实心方钢置于镀锌钢板上，轨道板一次成形，轨道外形尺寸25mm*110mm±1mm，底部压双筋，筋宽12mm*高5mm±1mm，双筋中心间距80mm±1mm，增强承重力，稳固性更强。塞焊而成，分段连接，膨胀螺栓紧固于地面，轨道要求高频无痕焊接，两侧及底部无焊接痕迹。安装后需平整、美观、承重性能好，保证密集架移动顺畅。★轨道各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。各零部件表面光滑、平整、无尖角和突起。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。3、立柱：立柱采用优质冷轧钢板≥1.3mm，成型尺寸≥50*35mm冷轧钢板，设计采用通用性、实用性，层数和间距可按需调整的设计方案，结构结实、坚固。立柱三面各滚压R1.5mm两条通长圆弧加强筋，加强筋之间的距离为25mm、15mm，成品共六条圆弧加强筋，增加架体强度。★立柱各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。4、层板：层板采用冷轧钢板≥1.0mm，采用六次折弯成型以增强其承载力，采用全自动滚压一次成型；能沿立柱垂直方向随意调整高度，层板平面滚轧四条R1.5mm的通长圆弧加强筋（加强筋间距分别为：40mm、30mm、85mm、30mm、40mm），层板前后两侧居中两条R1.5mm的通长圆弧加强筋，成品共六条圆弧加强筋，结构合理，使用方便，保证每块层板均匀载重不少于80KG，且能通用互换。★层板各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。5、挂板：挂板采用冷轧钢板≥1.0mm，模具一体滚轧成型，每块挂板冲压两个椭圆孔，上下部各滚轧一整条加强筋，成品共两条圆弧加强筋，保证挂板力度增强，两端两排双挂钩结构设计，中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔以起到整体加强的效果。挂板上下端直角折弯，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。★挂板各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。6、挡书条：挡书条整体通长设计，模具一体滚轧成型，两侧豁口工艺，免工具式与挂板进行连接，整体成型工艺，两侧滚轧两条通长加强筋；钢性足，不变形。★挡书条各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐霉菌性等级（黑曲霉、球毛壳霉）达到0级；阻燃性能（香烟点火源引燃、木垛点火源引燃、模拟火柴火焰点火源引燃等试验）达到Ⅱ级；化学成分（C、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N）质量分数比检测合格；抗拉强度Rm≥320MPa，断后生长率≥50%，断面收缩率≥40%，规定塑性延伸强度≥230MPa；产品有害物质（铅、镉、六价铬、汞、多溴联苯之和、多溴二苯醚之和）均未检出。（供应商需提供具有 CMA 及 CNAS 标志的检验报告和全国认证认可信息服务平台网站的查询截图页以辩真伪）。7、门板：门板采用≥0.8mm冷轧钢板，经四次折弯成形，组装后缝隙均匀，配备档案专用锁，锁定紧密，开启灵活。各零部件表面光滑、平整、无尖角和突起。★门板各项技术需符合但不限于GB/T 3325-2024、GB/T 13667.3-2013、DA/T7-92、GB/T26125-2011、GB/T 4336-2016、GB/T1740-2007、QB/T4371-2012、GB/T1741-2020、GB/T708-2019、GB/T10125-2021、GB/T230.1-2018、 GB/T9754-2007、 GB/T4956-2003、HJ2547-2016、SN/T 2399-2010、GBT1720-2020、GB/T 2423.17-2024标准要求。金属件喷涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩皱皮、剥落、伤痕等缺陷。表面涂层硬度≥0.4，附着力达到2级，冲击强度、耐腐蚀100h、耐湿热均检测合格；乙酸盐雾试验连续喷雾1088h镀层本身的耐腐蚀等级和镀层对基体的保护等级达到10级；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌）≥99%，耐 |
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