沈阳局集团公司工业集团沈东分公司激光切割机采购公开竞争性谈判项目变更公告
各投标人:
现对ZTSYJCGS2024-0沈阳局集团公司工业集团沈东分公司激光切割机采购公开竞争性谈判做出补遗:
补遗一:
附件一
技
术
规
格
书
A01包件
激光切割机技术规格书
一、基本要求
1.机床设计、生产、制造、零部件装配工艺及出厂检验应严格按照 GB/T34380-2017标准执行。
2.设备用途:主要用于切割碳钢、不锈钢钢板,同时用于切割铝合金、覆铝锌板、纯铝、黄铜、紫铜等高反射性有色金属材料。
3.工艺利用经聚焦的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,用于薄板和中厚板的快速二维切割。
4.电力供给:电源三相五线制380V±5%,50 Hz,电源防护等级IP54。
二、主要性能及功能
1.龙门床身与工作台为分体式结构,避免切割时的热量和板材重量作用到床身影响设备使用精度和寿命。
2.工作台采用开放式结构,分体拼接型式,可任意定制长度,外框用钣金材料进行美观处理。
3.安全防护:系统采用总线控制系统,横梁两端电机有扭矩保护装置,横梁运动时遇到障碍物阻挡会快速停止横梁动作,并且横梁两端配置高灵敏度安全光幕,实现双重安全保护。
4.龙门床身采用双驱的结构形式,减速机及齿轮齿条为6级精度等级。
5.X轴导轨和Y轴横梁均为退火后加工,经振动时效后再精加工而成,齿条应具备自动润滑功能。
(1)X轴导轨分为左右两侧重型钢结构基座,每侧基座各分若干段,精密对接而成,内部横向和纵向分别镶嵌焊接筋板,左右钢结构基座上安装有精密直线导轨、精密齿条。
(2)Y 轴横梁部件上安装伺服电机、减速机及齿轮,左右钢结构基座上装有风琴式伸缩防护罩,确保齿轮齿条和直线导轨在封闭的环境中运行,不受外界环境的影响。
(3)Z 轴实现切割头的上下运动,切割头应配备电容传感器,实时检测切割嘴到板材表面的距离,由控制系统控制Z轴电机驱动切割头随板材平面度上下运动,控制切割嘴与板材的距离不变,有效地保证切割质量。
6.激光发生器可选连续和调制两种工作模式,应具备空气切割、氧气切割、氧气高速切割和氮气有色金属切割四种切割模式,使用寿命≥10W小时。
7.激光头内部结构应完全密封,应具备穿孔检测和切割不良情况报警功能,具有自动跟踪系统及防碰撞、碰撞停止,返回原点等功能。激光头采用两点对中调节,调焦采用电机驱动 自动调焦,保护镜片采用抽屉式安装,更换方便,可配各种接头激光器。喷嘴可实现自动更换。
8.控制系统:应满足以下功能及要求:
序号 | 功能 | 功能说明 |
1 | 切断线 | 设置多段线实现板材任意裁断。 |
2 | 圆盘寻中 | 一键定位圆形板材中心,实现套料生产。 |
3 | 尖角防抖入刀 | 实现尖角入刀平稳无抖动。 |
4 | 顶点打标 | 走边框时可以在顶点进行激光点射,确保加工范围不会超出板材区域。 |
5 | 空移避障 | 根据零件的切割顺序,识别空移路径是否经过切割过的区域,智能修改空移的上抬高度,实现空移避障的效果。 |
6 | 包络线走边框 | 通过寻找板材的走边框,生成一条包络线,确保加工范围不会超出余料板区域。 |
7 | 一笔画飞切 | 可以对任意图形生成飞切线,减少轨迹切割完成后的停顿。 |
8 | 扫码导图 | 使用扫码枪识别排产报告单的二维码,自动快速调取排产加工图纸。 |
9 | 无感穿孔 | 在空移过程提前精准出光,实现在高处的快速穿孔。 |
10 | 无痕微连 | 穿孔处无白斑,无痕迹,表面美观,微连大小设置简单,下料与防翘起可以同时兼顾过程。 |
11 | 闪电穿孔 | 均匀改变频率、占空比和焦点实现闪电穿孔功能。 |
12 | 穿孔除渣 | 具备除渣功能,可用激光打掉熔渣。 |
13 | 智能振动抑制 | 根据自适应算法选择对应的振动抑制方式,可有效抑制切割过程中切割头跟随的抖动。 |
14 | 拐角防烧工艺 | 避免拐角过烧,提高零件拐角切割效果。 |
15 | 智能收刀 | 具备一键智能收刀功能。 |
16 | 气压校正 | 确保气体输出的精度,从而达到一致的切割质量。 |
17 | 工艺数据库 | 可以任意调取切割工艺直接应用切割。 |
18 | 监控界面 | 切割头、辅助气体、激光器等模块可实时监控操作。 |
19 | 视觉防撞 | 监控相机实时监测机床内部是否有行人,能够实现人在即停,避免发生机床碰撞事故。 |
20 | 穿孔检测 | 内置穿孔检测传感器,实时监测穿透状态,达到穿孔穿透不停留,即穿即走。 |
21 | 过程监控 | 内置检测传感器,监测到没有穿透时,自动回切补刀。 |
9.平面套料软件应适用于平面激光切割数控系统,能够实现快速套料、图纸处理、刀路编辑、生成表单等功能,具体功能如下:
序号 | 功能 | 功能说明 |
1 | 添加板材 | 快速添加余料板材、从文件添加余料、Excel 批量导入板材,从图像识别余料板材。 |
2 | 图纸映射 | 颜色、图层、混合映射,折弯线识别、折弯线设置 |
3 | 内容识别 | 零件名称识别,零件数量识别,板材外框识别。 |
4 | 图纸显示 | 突出显示不封闭图形,显示错误提示,降低人员依赖程度。 |
5 | 图纸编辑 | 具备 CAD 基础功能,可对图纸进行相关编辑。 |
6 | 图纸优化 | 具备去除极小图形、重复线,自动平滑,自动打散功能。 |
7 | 导入零件 | 从图纸导入、添加标准零件、Excel 外部批量导入、添加三维展开。 |
8 | 零件属性 | 设置零件旋转/镜像/嵌套属性,批量修改文件名。 |
9 | 零件操作 | 批量转至最佳角度,替换、定位零件,制作零件模板,批量导出零件图纸, 自动裁断,添加文件标识。 |
10 | 自动排样方式 | 自动排样、布满排样、勾选排样、区域排样、填充排样。 |
11 | 排样功能 | 嵌套排样、高级排样策略、镜像排样、组合排样,排样后自动排序,智能推荐合适板材,最少排样模式,设置排样优先级。 |
12 | 刀路排序 | 自动排序、手工排序、多种排序功能可选。 |
13 | 刀路功能 | 母材后切,板边后切,共边刀路穿孔检测校正,刀路回退检测,刀路深度编辑。 |
14 | 余料骨架处理 | 自动、手动导出余料板材,自动骨架线,余料板打标。 |
15 | 骨架线切碎 | 手动骨架线,区域骨架线,骨架线起点优化。 |
16 | 排版、导出 | 按排版自动修改板材尺寸,导出NC代码。 |
17 | 报告单 | 多种报告单样式,报告单配置,自定义报告单 |
18 | 云排样 | 基于互联网打造,提供丰富的管理功能和智能化辅助特性。 |
10.螺杆空压机功率≥37KW,排气量≥3.3m³/min,包含储气罐、冷干机、吸干机、过滤器。压缩空气经储气罐和干燥机,再通过处理系统,变成洁净干燥的气体,一部分提供给切割头作为动力气源辅助切割,一部分用来对光路系统进行吹扫除尘。
11.水冷机为双温控,额定功率≥20KW,温控范围15—40℃,温控精度±1℃。用于激光器切割头冷却降温,通过制冷系统将水冷却由水泵将低温水输送至激光器和切割头,再将热量带走后温度升高回流到水箱达到冷却的效果。
12.床身安装吹风除尘装置,功率≥5.5KW,要求彻底排出切割产生的烟尘,营造洁净的工作环境。
13.伺服电机应随着电压的变化来控制转速均匀稳定。
14.减速器将高速旋转的电机转速转化为更低的转速输出给激光切割机主轴或运动系统,应有效减少激光切割机的震动和噪音,提高切割精度和稳定性。
15.比例阀可根据不同的切割要求,控制激光切割机的气体的流速和比例。
16.激光切割机需配置≥150KV·A电源稳压器,为设备提供稳定电压。
17.需提供废料运输小车。
18.设备外形尺寸(mm):长度≤16米、宽度≤4米、高度≤3米。
三、主要技术参数
1.输出功率≥30KW。
2.光电转化比≥35%。
3.切割厚度(材质Q235A):0-70mm;品质切割厚度(材质Q235A):0-50mm。
4.加工幅面最小满足加工幅面12000×2500mm。
6.最大加速度≥1.5G。
7.X/Y轴定位精度≤0.05mm/m。
8.X/Y轴重复定位精度≤0.05mm/m。
9.最大联动速度≥120m/min。
10.光纤直径≥100μm。
11.调制频率:50-2k。
12.工作台承重≥20000Kg。
四、切割产品精度
1.空气普通切割:
Q235A碳钢板 厚度(mm) | 垂直度(mm) | 切割精度 (mm) | 粗糙度 |
10 | ≤0.1 | ±0.2 | 上表面 Ra6.3 下表面Ra12.5 |
16 | ≤0.3 | ±0.3 | 上表面 Ra12.5 下表面 Ra25 |
2.氧气普通切割:
Q235A碳钢板 厚度(mm) | 垂直度(mm) | 切割精度 (mm) | 粗糙度 |
0.1 | ±0.2 | 上表面 Ra6.3 下表面Ra12.5 | |
30 | ≤0.3 | ±0.3 | 上表面 Ra12.5 下表面 Ra25 |
3.氧气高速切割:
Q235A碳钢板 厚度(mm) | 垂直度 (mm) | 切割精度 (mm) | 粗糙度 |
20 | ≤0.1 | ±0.2 | 上表面 Ra6.3 下表面Ra12.5 |
30 | ≤0.3 | ±0.3 | 上表面 Ra12.5 下表面 Ra25 |
五、切割速度参数
材质 | 厚度(mm) | 切割速度 (m/min) | 切割模式 |
Q235A碳钢板 | 10 | 12-15 | 空气切割 |
Q235A碳钢板 | 16 | 7.5-8.5 | 空气切割 |
Q235A碳钢板 | 0 | 4.5-5.5 | 空气切割 |
Q235A碳钢板 | 20 | 1.2-1.5 | 氧气普通切割 |
Q235A碳钢板 | 25 | 1.2-1.4 | 氧气普通切割 |
Q235A碳钢板 | 30 | 0.8-.1.3 | 氧气普通切割 |
Q235A碳钢板 | 20 | 2.6-3.1 | 氧气高速切割 |
Q235A碳钢板 | 25 | 2.5-3.0 | 氧气高速切割 |
Q235A碳钢板 | 30 | 2.3-2.8 | 氧气高速切割 |
六、配件清单
序号 | 单位 | 数量 | 备注 | |
1 | 专用工具 | 套 | 1 |
|
2 | 设备地脚、调整垫铁等 | 套 | 1 |
|
3 | 保护镜片 | 个 | 20 |
|
4 | 聚焦镜片 | 个 | 2 |
|
5 | 陶瓷环 | 个 | 5 |
|
6 | 喷嘴 | 个 | ≥200 | 适用于0-70mm厚度 |
7 | 手动黄油枪 | 个 | 1 |
|
8 | 异丙醇 | 支 | 1 |
|
9 | 擦镜纸 | 本 | 1 |
|
10 | 无尘棉签(布头) | 包 | 1 |
|
11 | 压缩空气 | 瓶 | 1 |
|
12 | 开口单头扳手 | 把 | 1 |
|
13 | 300mm活动扳手 | 把 | 1 |
|
14 | 内六角扳手(9件套) | 套 | 1 |
|
15 | 十字螺丝刀 | 个 | 1 |
|
16 | 一字螺丝刀 | 个 | 1 |
|
17 | 工具箱 | 个 | 1 |
|
18 | 光纤防护眼镜 | 个 | 1 |
|
变更一:
原项目招标文件中:
附件四:合同模板(前后如有合同条款不一致处,均以本附件为准)
生产物资买卖合同
甲方合同编号:
乙方合同编号:
甲 方(铁路方):
法定代表人(负责人):
住 所:
乙 方(卖 方):
法定代表人(负责人):
住 所:
签订地点:
使用说明
1.本合同适用于铁路企业作为买方,采取分批次交货、分批次结算购买物资事项(合同约定物资单价,购买数量为预计数量,可以根据情况调整)。铁路企业购买特种设备、道砟、零配件等专用生产物资的,应优先适用相对应的专用买卖合同标准文本。
2.本合同买卖物资是指生产经营和建设所需具备实物形态的商品。不包括线路、房屋、建筑物土地等不动产,以及用于销售目的的产品、半成品、产成品、委托代销品等。
3.文本留白处均需进行填写,若条款留白处不适用本次合同事项,请删除或填写/。
4.若合同双方均为中国国家铁路集团有限公司所属单位,则争议解决应选择第3种方式,按照中国国家铁路集团有限公司相关规定调解解决。
5.针对本合同未约定但需增加约定的其他内容,可在其他约定条款中补充完善。
根据《中华人民共和国民法典》及其他有关法律、法规规定,甲、乙双方就乙方向甲方销售物资事宜,经协商一致,本着自愿、平等和诚实信用原则,签订本合同。
第一条 合同标的
中标(成交)数量为甲方与乙方之间的意向最高数量实行一次采购、分批使用、分批结算的方式。乙方须按《中标(成交)通知书》约定的品种、数量提前做好生产储备,确保按照甲方《采购订单》的具体要求将物资发送到指定地点,运杂费均由乙方自行承担,并以实际到货验收合格数量作为结算数量。
序
号 | 物资名称 | 生产 厂家 | 品
牌 | 规格型号 | 计量单位 | 生 产 时 间 | 单价(元) (不含税) | 税 率 (%) | 质 保 期(月) | 购买 数量 (预估) |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:1.本合同约定购买数量为预估数量,双方按照甲方实际收货数量结算物资价款。2.合同单价包括但不限于包装、运输、装卸、安装、调试、培训、保险、保修等费用 |
第二条 合同履行期限
自本合同生效之日起至 年 月 日止。
第三条 质量要求、技术标准
第四条 包装标准和包装物的供应与回收
(一)乙方所交付物资应按照物资特点和需要采取防潮、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施,以保证在没有任何损坏和腐蚀情况下安全运到合同约定或者甲方指定的交货地点。
(二)每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、图号的详细装箱单、合格证。
(三)凡由于乙方包装或保管不善致使物资遭到损坏或丢失时,乙方应在接收到甲方通知之日起 日内负责修理、更换或赔偿。
(四)乙方承担包装费用及包装物回收费用(如有)。
第五条 交货方式、交货地点和交货时间
(一)交货方式:乙方负责将物资通过 方式(具体运输方式)送至甲方指定的地点: ,收货人: 。乙方应保证通过该等运输时,物资的质量、性能、技术指标等不受影响。运费、装卸费用、安装调试、保险等费用由 方承担。
(二)交货时间:乙方应当根据甲方要求的时间分批次交货。
(三)甲方如要求变更到货地点或收货人,应在合同约定的交货期限前 天通知乙方。乙方交付前应至少提前 日通知甲方。乙方如未经甲方同意提前交货,应承担仓储费等所有费用,且甲方保留拒绝受领及延迟付款的权利。
(四)乙方应在每次交货时提供下列文件:
1.相关出厂检验、试验报告、合格证、第三方检定报告(如有)等质量文件。
2.使用说明、安装手册、仓储手册等使用(安装)和保管方面的书面资料。
3.对纳入铁路监造范围的产品,乙方向甲方承诺通过监造部门监造,并随货同时提供《铁路机车车辆零部件竣工移交记录》。
4.其他 。
(五)如该批物资有通关必要时,由乙方负责完成通关手续,甲方提供协助。
第六条 物资接收、验收、质保及风险转移
(一)乙方将物资运送到合同约定的交货地点后,应及时与甲方办理验收手续。
1.物资接收:乙方应当在物资运至合同约定的到货地点后,提请甲方按照合同约定对物资数量、规格、型号、包装、外观进行清点核实,相符后由甲方指定人员签字接收。该接收为甲方对物资数量、规格、型号、包装、外观的清点核实,不作为对物资质量及使用性能的验收确认。
2.验收:乙方将物资运送到约定的地点后(物资需要安装调试的,在安装调试完毕后),乙方提请甲方组织验收,乙方应当派人参加验收。验收合格后,甲方向乙方签发验收合格证书;验收不合格的,乙方应及时无条件地对物资进行修复或更换,重新提请甲方组织验收。乙方未及时派人参加验收,视为同意甲方的验收结论。乙方应当做好安装调试过程中的安全防护工作,发生安全事故由乙方承担责任并支付相关费用。
3.物资验收合格后,甲方向乙方出具验收单证的行为不免除乙方应承担的产品质量责任。在合同约定或国家规定的质量保证期内发生质量问题,乙方仍需承担相应的更换、修理、赔偿等责任。
4.物资从乙方制造厂启运前通过的检验、测试或认可,不影响到达最终目的地后甲方对其进行检验、测试及必要时拒绝接受的权利。
5.甲方有权将验收合格的物资送交有资质的检验部门检测,如果任何被检测的物资不能满足甲方要求,乙方应当予以更换或者对缺陷进行修复,检测、更换、修复费用由乙方承担。
(二)物资质保期为自甲方验收合格之日起 个月。物资有明示质量保证期的按明示质量保证期执行,但该明示质量保证期低于12个月的,仍按12个月计;国家法律、法规、行业标准对物资的质量保证期有特殊规定的,按该特殊规定执行。
(三)甲方签字接收前物资发生的毁损、灭失等风险由乙方承担。
(四)验收发生异议,甲方有权自行委托第三方检验机构进行检测检验,检测检验费用由责任方承担。
第七条 付款方式及履约保证金
(一)付款方式采用下列第〔 〕种方式支付:
1.甲方每 (月/季度/半年/年)末 日前对上 (月/季度/半年/年)就甲方按照合同约定收到的物资进行统计并经双方确认,甲方在物资验收合格且收到乙方按甲方规定提供的合法有效的增值税发票及其他相关材料后 日内向乙方支付本批次物资价款。
2.其他方式: 。
(二)履约保证金采用下列第〔 〕种方式支付:
1.采用公开招标方式的,乙方在投标过程中向甲方支付的投标保证金 或银行保函自签订合同之日起转为履约保证金。
2.采用其他方式的,签订合同时,乙方应当向甲方支付 元履约保证金。
3.合同履行完毕,甲方按合同约定扣除乙方违约金或赔偿费用(如有)后,剩余履约保证金 日内一次性无息退回。
(三)账户信息
乙方银行账户信息如下:
单位名称:
开户银行:
银行账号:
甲方增值税发票开票信息如下:
单位名称:
统一社会信用代码:
开户银行:
银行账号:
单位地址:
电 话:
任何一方如需改变上述账户信息,应提前 日以书面形式通知另一方。如一方未按本合同规定通知而遭受损失的自行承担,若使另外一方遭受损失的,应赔偿相应损失。
(四)发票约定
1.乙方应按规定向甲方开具符合国家规定的增值税发票,并承诺开具发票的形式与内容均合法、有效、完整、准确。开具的发票不合法、不合规,甲方有权延迟支付乙方应付款项直至开具合法、合规发票之日且不承担违约责任,且乙方仍应按合同约定履行各项义务。如果乙方无法在合理时间内提供合法合规的增值税发票,给甲方造成损失的,乙方应赔偿甲方由此造成的损失。甲方有权在应支付的价款中扣除相应的抵扣税款。
2.发票开具后,乙方应在 日内及时送达甲方。如逾期送达导致甲方造成损失的,乙方负责赔偿甲方实际经济损失。
3.在发票交付甲方之后,发生发票丢失、破损或逾期等情形,乙方应按规定协助办理增值税抵扣事项。
4.由于发生销售退回、应税服务中止或开票有误、抵扣联或发票联无法认证等情形,根据增值税相关规定执行,乙方需协助甲方重新开具合法合规的增值税发票、增值税红字专用发票。
第八条 甲方的权利义务
(一)有权拒收乙方存在质量
文章推荐:
实业公司2024年第十七次物资授权竞争性谈判采购成交结果公示
天津市亨源电力工程有限公司2024年第四次物资竞争性谈判采购推荐的成交候选人公示