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机电一体化技术专业群实训补充设备采购

· 2022-08-22
机电一体化技术专业群实训补充设备采购
竞价公告(JJ22081117184234)
...
说明:各有关当事人对竞价公告内容有异议的,可以在竞价截止时间前通过规定途径提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。
采购单位:广东开放大学(广东理工职业学院)
联系人:熊立贵
联系电话:13178641818
E-mail:无
传真:无
联系手机:13178641818
邮编:无
质疑电话:020-87253411
平台联系电话(异议):020-37619972;jycg001@qq.com

项目名称:

机电一体化技术专业群实训补充设备采购

竞价编号:

JJ22081117184234

采购类型:货物类
开始时间:2022-08-22 15:05:25
项目预算(元):400,000.00
结束时间:2022-08-26 10:00:00
一、基本信息
竞价编号:JJ22081117184234
项目名称:机电一体化技术专业群实训补充设备采购
项目预算(元):400,000.00 报价方式: 总价报价
采购单位:广东开放大学(广东理工职业学院) 联系人:熊立贵
最少报价家数:3 联系电话:13178641818
联系手机:13178641818 电子邮箱:无
异议反馈:020-37619972;jycg001@qq.com
开始时间:2022-08-22 15:05:25 截止时间:2022-08-26 10:00:00
邮编:无
平台联系电话(异议):020-37619972;jycg001@qq.com
采购类型:货物类
开始时间:2022-08-22 15:05:25
项目预算(元):400,000.00
结束时间:2022-08-26 10:00:00
二、资格条件
资格条件:本项目要求按品牌型号进行报价,提供设备实物图(定制设备提供设计原图)作为参考(报价时作为附件上传),提供设备规格参数中要求提供的相关证明材料(报价时作为附件上传)。
三、商务要求
付款方式:全部设备调试完毕通过验收合格后15个工作日内,中标人向采购人支付合同金额的5%作为履约保证金,并提供有效发票,采购人支付合同总金额。同时履约保证金自支付之日起满一年后,经质量服务验收合格后无问题15个工作日内无息原额退还中标人。
交付时间: 签订合同后40天送货。
交付地址: 中山市五桂山丹桂路3号广东理工职业学院。
质保期及售后要求:1、质保期:所有货物提供至少 1 年免费质保,质保期内提供免费上门服务(含部件、人力、上门等),质保期自货物验收之日起计算,保修费用计入投标报价。并承诺质保期满后供应商继续提供维修服务,并优惠收费。 2、免费质保期内,接到报障电话 8小时内派技术人员上门维修,且在 48小时 (连同前面时间计算)内处理完毕。
其他要求:无
报价人资格条件:本项目要求按品牌型号进行报价,提供设备实物图(定制设备提供设计原图)作为参考(报价时作为附件上传),提供设备规格参数中要求提供的相关证明材料(报价时作为附件上传)。
备注:
各有关当事人对竞价成交结果有异议的,可以在竞价结果公告发布之日起3天内提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。
四、技术要求
项目名称:机电一体化技术专业群实训补充设备采购
产品信息
序号 标的名称 数量 单位 品牌 产品类别 型号 是否限定品牌 技术要求
1 中走丝线切割机 1.00 智凯DK7732C 一.机床部分 1.机座采用T型床身,铸件标号HT200,C型线架,床身壁厚增大加强; 2.X,Y轴工作台增厚,承载大重量,开启式钣金护罩防护工作液外溅; 3.移动工作台安装双螺母滚珠丝杆,精密直线导轨,重复定位精度±2.0um; 4.双向张力紧丝机构,穿丝简便迅速,有效紧丝减少钼丝跳动,不影响正常加工; 5.超耐磨钼丝导向器,孔径0.192mm,可根据加工工件的厚度自动调节导向器跨距; 6.运丝筒表面和主轴同心度<0.02mm,运丝筒导轨使用直线导轨或V型贴塑导轨。 二.电气控制 1.工作台X,Y轴安装步进电机驱动控制,直联驱动X,Y轴,可进行X,Y,U,V四轴联动加工。 2.无阻脉冲电源(提供专利资料),可切割超厚金属材料,最大加工效率12000mm2/小时,脉冲最小脉宽0.005u,切割最佳表面粗糙度 <1.2um; 3.六个保护功能:断电断丝的加工程序保存,丝筒冲程限位保护,X,Y轴行程限位保护,钼丝张力保护,Z轴行程限位保护;床身漏电快速切断功能; 4.运丝筒电机,水泵电机,升降电机,及X,Y,U,V四轴电机运行开闭,脉冲电源输出皆可由触摸屏(提供专利资料)完成,并且在屏幕显视状态。 三.数控系统 1.硬件配置:工业计算机,液晶彩色显示器,Coolcut编控一体化系统(提供专利资料); 2.数据交换:通过U盘,RSSC打印接口,互联网LAN网络接口直接读取AutoCAD的图形; 3.工作代码:G代码,国标ISO代码或者3B代码; 四.技术参数 主机部分 DK7732C; 工作台行程 350×450mm; 切割最大厚度 200mm; 切割锥度 6°/100mm; 最大切割效率 200mm2/min; 最大加工电流 8A; 最佳表面粗糙度≤1.2um; 最大承重 400kg; 工作液箱过滤 四层过滤,100L容量; 驱动方式 X,Y,U,V轴步进驱动; 电极丝直径 0.15--0.20mm; 整机重量 2000kg; 控制电气 ZK-500; 控制系统配置 工业控制电脑,变频脉冲系统; 界面语言 中文/英文; 通信接口 USB或RSSC接口,网络LAN接口; 控制轴数 X,Y,U,V四轴控制,Z轴电动升降; 电源 三相380V±10%;50Hz; 环境温度 -10℃—50℃; 最大功率 1.5KVA。
技术要求:一.机床部分 1.机座采用T型床身,铸件标号HT200,C型线架,床身壁厚增大加强; 2.X,Y轴工作台增厚,承载大重量,开启式钣金护罩防护工作液外溅; 3.移动工作台安装双螺母滚珠丝杆,精密直线导轨,重复定位精度±2.0um; 4.双向张力紧丝机构,穿丝简便迅速,有效紧丝减少钼丝跳动,不影响正常加工; 5.超耐磨钼丝导向器,孔径0.192mm,可根据加工工件的厚度自动调节导向器跨距; 6.运丝筒表面和主轴同心度<0.02mm,运丝筒导轨使用直线导轨或V型贴塑导轨。 二.电气控制 1.工作台X,Y轴安装步进电机驱动控制,直联驱动X,Y轴,可进行X,Y,U,V四轴联动加工。 2.无阻脉冲电源(提供专利资料),可切割超厚金属材料,最大加工效率12000mm2/小时,脉冲最小脉宽0.005u,切割最佳表面粗糙度 <1.2um; 3.六个保护功能:断电断丝的加工程序保存,丝筒冲程限位保护,X,Y轴行程限位保护,钼丝张力保护,Z轴行程限位保护;床身漏电快速切断功能; 4.运丝筒电机,水泵电机,升降电机,及X,Y,U,V四轴电机运行开闭,脉冲电源输出皆可由触摸屏(提供专利资料)完成,并且在屏幕显视状态。 三.数控系统 1.硬件配置:工业计算机,液晶彩色显示器,Coolcut编控一体化系统(提供专利资料); 2.数据交换:通过U盘,RSSC打印接口,互联网LAN网络接口直接读取AutoCAD的图形; 3.工作代码:G代码,国标ISO代码或者3B代码; 四.技术参数 主机部分 DK7732C; 工作台行程 350×450mm; 切割最大厚度 200mm; 切割锥度 6°/100mm; 最大切割效率 200mm2/min; 最大加工电流 8A; 最佳表面粗糙度≤1.2um; 最大承重 400kg; 工作液箱过滤 四层过滤,100L容量; 驱动方式 X,Y,U,V轴步进驱动; 电极丝直径 0.15==0.20mm; 整机重量 2000kg; 控制电气 ZK-500; 控制系统配置 工业控制电脑,变频脉冲系统; 界面语言 中文/英文; 通信接口 USB或RSSC接口,网络LAN接口; 控制轴数 X,Y,U,V四轴控制,Z轴电动升降; 电源 三相380V±10%;50Hz; 环境温度 -10℃—50℃; 最大功率 1.5KVA。
售后服务:
2 并联机器人平台 2.00 奥硕智能AS-FJ01(定制) 规格配置: 一、并联机器参数指标 1、轴数:≥4轴 2、最大运动范围:≥1000mm 3、最大上下拾取高度:≥300mm 4、范围:主动臂上摆 ≥46.7°;下摆≥ 86.6°;J4:±360° 5、杆长参数: (1)静平台内切圆:≥400mm (2)主动臂:≥350mm 从动臂:≥800mm (3)动平台:≥112mm 6、节拍次数(25/305/25mm)(次/min):≥150 7、安装环境:温度 0°~40°湿度20 - 80%RH(无结露) 8、重复精度:≤±0.10mm,重复旋转角度精度:≤± 0.5° 9、最大负载:≥3KG 10、最大允许转动惯量 ( kg/m2 ) :≥0.01 11、本体净重:≤103KG 12、防护等级:IP50 13、电源:220V±10% 50HZ±1% 14、气源压力:0.5-0.7Mpa 15、额定功率:3.5KVA 16、IO接口:标准13/16,内部可扩展输入输出 IO(32 路输入,32 输出) 17、通讯标配接口:1个网口;1个CAN接口(含RS-485接口) 18、视觉网络接口 100M 标准网络接口 19、通信方式:TCP/IP无协议、UDP、CANOPEN/MODBUS/TCP 二、设备支架:尺寸约1100mm*1100mm*1900mm,使用碳钢焊接烤漆,钢构结构,两边防有亚克力门板与板挂电脑显示屏和键盘,用于安装和摆放各类实训工装和并联机器人。 三、来料输送带 1、用于物料运输与识别。通过导向条与导向板进行物理定位。机器人IO控制输送带动作,通过末端传感器反馈物料到位情况。 2、速度通过调速器控制。 3、配置组成:主要由铝型材支架、皮带、电机、调速器、调速器安装板、、联轴器、滚轴、滚轴固定支架、深沟球轴承4个、导向条2条、导向板1个、漫反射式传感器1个、对射传感器1个、视觉支架、视觉相机、视觉镜头组成。 4、整体尺寸约:200mm宽,1.5米长,850mm高 5、电机:减速比20 ,转速65r/min , 扭矩3.33N*m 四、出料输送带 1、用于分检物料的出料。可由机器人IO控制输送带动作,并将物料输送至目的位置。 2、速度通过调速器控制。 3、配置组成:主要由铝型材支架、皮带、电机、调速器、调速器安装板、、联轴器、滚轴、滚轴固定支架、深沟球轴承,分装盒子。 4、整体尺寸约:200mm宽,1.5米长,850mm高 5、电机:减速比20 ,转速65r/min , 扭矩3.33N*m 五、井式上料装置 1、物料井式上料装置可用于皮带线输入侧的自动送料装置,物料存放于导杆制成的仓管中,由机器人IO控制电磁阀带动气缸动作并将物料推出,料仓由存放圆型物料, PLC可通过安装于待推仓位的传感器检测仓位内是否存在物料。 2、配置组成:井式上料气推出库装置由铝型材支架、漫反射传感器、导杆气缸1只、调速阀2只、磁性开关2只、单控电磁阀1只、推料块1块等组成。 3、整体尺寸约:245mm×111mm×376mm 4、推料方料气缸(TR16X70S):缸径16mm ,行程70mm 六、并联机器人工装:由吸盘,真空发生器、电磁阀,真空压力开关、夹具金属件等组成,吸取重量不少于0.5KG 七、视觉系统: (一)视觉基本要求 1、工业视觉检测系统包括相机、镜头、处理软件、光源等组成。工业视觉检测系统放置在输送线一测,对工件进行颜色,尺寸,标识等信息检测。 2、检测结果通过总控通讯,为后续摆放等作业做好准备。 3、具体参数:镜头焦距:5-50mm;像素:200万;光源:环形灯;通信和I/O:EtherNet/IP、PROFINET、SLMP、SLMP扫描仪、Modbus TCP、TCP/IP、RS-232;防护等级:IP65防护级外壳;工作电源:24 VDC±10%,照明开启时,最大功率:20W;工作温度:0°C to 40°C(32°F to 104°F);电源电压:+24 VDC(22-26VDC),电流:最大500mA。 4、镜头:与上述参照对应的标准配置。 5、连接电缆与支架; 6、暗色灯箱、灯箱外围用亚克力材质和铝合金边框。 (二)视觉软件 1、软件可进行曝光时间,白平衡设置。 2、进行四点相机标定,能快速读取标定模板的像素值,可进行获取机器人对应的位置值(提供符合描述的功能截图)。 3、可进行日志显示,并可以清楚历史日志。 4、可进行至少10个模板匹配,即触发1次拍照,匹配模板1,模板1匹配成功,发出模板1数据;若模板1未能匹配成功,视觉返回s1,0,0,0数据给机器人,机器人发命令继续匹配模板。 5、可进行发送可接收数据显示。 6、软件输出4个数据:类型、X、Y、旋转量(提供符合描述的功能截图) 7、支持绘制的模板可以进行集合运算; 8、在机器人视觉系统软件中,拍照的图像可以自由的拖动及放大(提供符合描述的功能截图); 9、支持实时采集及单独拍照; 10、在机器人视觉系统软件中,有红色十字光标方便安装调节相机位置。
技术要求:规格配置: 一、并联机器参数指标 1、轴数:≥4轴 2、最大运动范围:≥1000mm 3、最大上下拾取高度:≥300mm 4、范围:主动臂上摆 ≥46.7°;下摆≥ 86.6°;J4:±360° 5、杆长参数: (1)静平台内切圆:≥400mm (2)主动臂:≥350mm 从动臂:≥800mm (3)动平台:≥112mm 6、节拍次数(25/305/25mm)(次/min):≥150 7、安装环境:温度 0°~40°湿度20 - 80%RH(无结露) 8、重复精度:≤±0.10mm,重复旋转角度精度:≤± 0.5° 9、最大负载:≥3KG 10、最大允许转动惯量 ( kg/m2 ) :≥0.01 11、本体净重:≤103KG 12、防护等级:IP50 13、电源:220V±10% 50HZ±1% 14、气源压力:0.5-0.7Mpa 15、额定功率:3.5KVA 16、IO接口:标准13/16,内部可扩展输入输出 IO(32 路输入,32 输出) 17、通讯标配接口:1个网口;1个CAN接口(含RS-485接口) 18、视觉网络接口 100M 标准网络接口 19、通信方式:TCP/IP无协议、UDP、CANOPEN/MODBUS/TCP 二、设备支架:尺寸约1100mm*1100mm*1900mm,使用碳钢焊接烤漆,钢构结构,两边防有亚克力门板与板挂电脑显示屏和键盘,用于安装和摆放各类实训工装和并联机器人。 三、来料输送带 1、用于物料运输与识别。通过导向条与导向板进行物理定位。机器人IO控制输送带动作,通过末端传感器反馈物料到位情况。 2、速度通过调速器控制。 3、配置组成:主要由铝型材支架、皮带、电机、调速器、调速器安装板、、联轴器、滚轴、滚轴固定支架、深沟球轴承4个、导向条2条、导向板1个、漫反射式传感器1个、对射传感器1个、视觉支架、视觉相机、视觉镜头组成。 4、整体尺寸约:200mm宽,1.5米长,850mm高 5、电机:减速比20 ,转速65r/min , 扭矩3.33N*m 四、出料输送带 1、用于分检物料的出料。可由机器人IO控制输送带动作,并将物料输送至目的位置。 2、速度通过调速器控制。 3、配置组成:主要由铝型材支架、皮带、电机、调速器、调速器安装板、、联轴器、滚轴、滚轴固定支架、深沟球轴承,分装盒子。 4、整体尺寸约:200mm宽,1.5米长,850mm高 5、电机:减速比20 ,转速65r/min , 扭矩3.33N*m 五、井式上料装置 1、物料井式上料装置可用于皮带线输入侧的自动送料装置,物料存放于导杆制成的仓管中,由机器人IO控制电磁阀带动气缸动作并将物料推出,料仓由存放圆型物料, PLC可通过安装于待推仓位的传感器检测仓位内是否存在物料。 2、配置组成:井式上料气推出库装置由铝型材支架、漫反射传感器、导杆气缸1只、调速阀2只、磁性开关2只、单控电磁阀1只、推料块1块等组成。 3、整体尺寸约:245mm×111mm×376mm 4、推料方料气缸(TR16X70S):缸径16mm ,行程70mm 六、并联机器人工装:由吸盘,真空发生器、电磁阀,真空压力开关、夹具金属件等组成,吸取重量不少于0.5KG 七、视觉系统: (一)视觉基本要求 1、工业视觉检测系统包括相机、镜头、处理软件、光源等组成。工业视觉检测系统放置在输送线一测,对工件进行颜色,尺寸,标识等信息检测。 2、检测结果通过总控通讯,为后续摆放等作业做好准备。 3、具体参数:镜头焦距:5-50mm;像素:200万;光源:环形灯;通信和I/O:EtherNet/IP、PROFINET、SLMP、SLMP扫描仪、Modbus TCP、TCP/IP、RS-232;防护等级:IP65防护级外壳;工作电源:24 VDC±10%,照明开启时,最大功率:20W;工作温度:0°C to 40°C(32°F to 104°F);电源电压:+24 VDC(22-26VDC),电流:最大500mA。 4、镜头:与上述参照对应的标准配置。 5、连接电缆与支架; 6、暗色灯箱、灯箱外围用亚克力材质和铝合金边框。 (二)视觉软件 1、软件可进行曝光时间,白平衡设置。 2、进行四点相机标定,能快速读取标定模板的像素值,可进行获取机器人对应的位置值(提供符合描述的功能截图)。 3、可进行日志显示,并可以清楚历史日志。 4、可进行至少10个模板匹配,即触发1次拍照,匹配模板1,模板1匹配成功,发出模板1数据;若模板1未能匹配成功,视觉返回s1,0,0,0数据给机器人,机器人发命令继续匹配模板。 5、可进行发送可接收数据显示。 6、软件输出4个数据:类型、X、Y、旋转量(提供符合描述的功能截图) 7、支持绘制的模板可以进行集合运算; 8、在机器人视觉系统软件中,拍照的图像可以自由的拖动及放大(提供符合描述的功能截图); 9、支持实时采集及单独拍照; 10、在机器人视觉系统软件中,有红色十字光标方便安装调节相机位置。
售后服务:
产品信息end
五、附件
附件信息
序号 附件名称 上传时间 大小 操作
附件信息end
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